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智創(chuàng)未來(lái) 華工科技多款甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布

發(fā)布時(shí)間:2025-07-05 | 關(guān)注:306 | 來(lái)源:新華網(wǎng)


華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布。新華社記者肖藝九 攝

新華網(wǎng)武漢6月28日電(連迅、呂依銘)華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司(華工科技)第三屆創(chuàng)新日活動(dòng)28日開(kāi)幕,多款甄選首發(fā)產(chǎn)品發(fā)布。

近年來(lái),AI應(yīng)用產(chǎn)生的數(shù)據(jù)流量呈爆發(fā)式增長(zhǎng),對(duì)網(wǎng)絡(luò)帶寬提出前所未有挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),AI訓(xùn)練所需算力正以驚人速度增長(zhǎng),每?jī)赡暝龇哌_(dá)100倍。與之相比,HPC/GPU算力提升3.3倍,而存儲(chǔ)帶寬和連接僅增長(zhǎng)1.4倍,明顯滯后于算力發(fā)展需求,更快速、高效的光聯(lián)接技術(shù)成為算力中心破局關(guān)鍵。

華工科技本次發(fā)布單波400G光引擎、3.2TCPO兩款產(chǎn)品,通過(guò)光模塊和CPO“雙光齊下”,開(kāi)啟智算新紀(jì)元。華工科技技術(shù)專(zhuān)家介紹,本次推出的3.2T光模塊/CP0光引擎,就像從綠皮火車(chē)直接升級(jí)到磁懸浮列車(chē),數(shù)據(jù)傳輸將徹底跳出“擁堵路況”。隨著AI算力需求持續(xù)指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),一個(gè)千億級(jí)市場(chǎng)正徐徐打開(kāi)。華工科技的兩款產(chǎn)品響應(yīng)AI時(shí)代需求,將用持續(xù)創(chuàng)新定義AI光互聯(lián)未來(lái)。

華工科技推出的國(guó)內(nèi)首臺(tái)全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人。新華社記者肖藝九 攝

晨光微熹中,除草機(jī)器人穿梭于青苗之間,一束激光如手術(shù)刀般精準(zhǔn)掠過(guò),雜草瞬間碳化消失,而農(nóng)作物毫發(fā)無(wú)傷……華工科技本次推出的國(guó)內(nèi)首臺(tái)全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人,讓“激光一掃瞬間除草”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

全天時(shí)智能激光除草機(jī)器人擁有四大“獨(dú)門(mén)絕技”:看得清、走得穩(wěn)、打得準(zhǔn)、不迷路。同時(shí),設(shè)備配套的HG Laser Weeder AI云平臺(tái),就像機(jī)器人的“在線老師”,端云緊密互聯(lián),自動(dòng)定時(shí)進(jìn)行作物模型迭代優(yōu)化訓(xùn)練。遇到新型雜草時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)收集雜草數(shù)據(jù)至云端訓(xùn)練,訓(xùn)練完成可一鍵更新模型至終端,讓機(jī)器人越用越聰明,讓“光”在與“草”的較量中越來(lái)越智能。

在精密加工的微觀世界中,線條的曲直、圖案的繁簡(jiǎn),既勾勒出產(chǎn)品獨(dú)特的視覺(jué)美感,又暗藏著增強(qiáng)耐磨性、提升散熱性等實(shí)用“密碼”。華工科技本次推出的復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備,提供一站式解憂(yōu)的激光智造解決方案,讓不同行業(yè)不同材料一機(jī)通用,紋理微處理、特殊行業(yè)及特定要求可全覆蓋加工。如今,這臺(tái)復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備憑借高精度加工能力,已在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域大顯身手,為復(fù)雜零部件紋理雕刻“保駕護(hù)航”。

嘉賓參觀華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品。

“只需2秒鐘,脈沖激光束就能完成孔徑0.3毫米、傾斜角25度的發(fā)動(dòng)機(jī)氣膜冷卻孔加工?!比A工科技本次推出的復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工裝備解決了航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的核心部件加工難題,是湖北省打造工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高地建設(shè)第一階段的“制造翹楚”標(biāo)志性產(chǎn)品。目前,這一產(chǎn)品關(guān)鍵核心技術(shù)已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,給大飛機(jī)相關(guān)產(chǎn)業(yè)作配套。

龐大工廠燈火通明卻空無(wú)一人,機(jī)械臂精準(zhǔn)揮動(dòng),AGV小車(chē)無(wú)聲穿梭,一切生產(chǎn)流程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)……隨著本次華工科技的華工筑礪·工業(yè)智能體平臺(tái)——離散制造領(lǐng)域首個(gè)國(guó)產(chǎn)化工業(yè)智能體解決方案的推出,曾經(jīng)的科幻生產(chǎn)畫(huà)面將逐步變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

“華工筑礪”平臺(tái)憑借自研的多目標(biāo)優(yōu)化算法矩陣,在復(fù)雜生產(chǎn)場(chǎng)景排程領(lǐng)域化身“超級(jí)調(diào)度員”。平臺(tái)可輕松駕馭船舶、裝備制造等行業(yè)復(fù)雜局面,20分鐘內(nèi)即可完成十萬(wàn)任務(wù)排程,將齊套率提升10%以上,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高15%以上,瓶頸利用率突破90%大關(guān),讓生產(chǎn)流程如精密鐘表般高效運(yùn)轉(zhuǎn)。展望未來(lái),“華工筑礪·工業(yè)智能體平臺(tái)”還將從“單點(diǎn)智能”向“全域智能”跨越,朝著自主進(jìn)化、人機(jī)共生協(xié)作以及綠色化與全球化方向發(fā)展。

嘉賓體驗(yàn)華工科技甄選首發(fā)產(chǎn)品。

華工科技是“中國(guó)激光第一股”、中國(guó)高校成果產(chǎn)業(yè)化先行者。華工科技每年將不少于銷(xiāo)售收入的5%投入研發(fā),擁有20000多平米研發(fā)、中試基地,在海外設(shè)有3個(gè)研發(fā)中心。成立于2022年的華工科技中央研究院是華工科技技術(shù)創(chuàng)新核心機(jī)構(gòu)。研究院錨定“全球首發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先、專(zhuān)精特新”目標(biāo)方向,著力打造華工科技創(chuàng)新策源地、高端人才集聚地、創(chuàng)新資源集聚平臺(tái)。目前,研究院由27位院士、專(zhuān)家擔(dān)任“智囊”,擁有21家支持合作單位和超30家戰(zhàn)略合作伙伴,實(shí)現(xiàn)3年研發(fā)投入增長(zhǎng)147%,研發(fā)人員增長(zhǎng)21%。研究院集聚200余名骨干研發(fā)人員,獲得專(zhuān)利420多件。

華工科技黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總裁、中央研究院院長(zhǎng)馬新強(qiáng)說(shuō),構(gòu)建新發(fā)展格局、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,比過(guò)去任何時(shí)候都更需要增強(qiáng)創(chuàng)新這個(gè)第一動(dòng)力。華工科技將繼續(xù)在創(chuàng)新上加強(qiáng)投入,提升人才密度,拓展創(chuàng)新“朋友圈”;將廣聚國(guó)內(nèi)外光學(xué)、材料、機(jī)械、人工智能領(lǐng)域資深專(zhuān)家,整合國(guó)家及地方實(shí)驗(yàn)室,高校、科研機(jī)構(gòu)、行業(yè)頭部企業(yè)之力,構(gòu)筑底層技術(shù)和產(chǎn)業(yè)生態(tài),發(fā)力與未來(lái)產(chǎn)業(yè)契合的前沿技術(shù)探索。循“新”出發(fā),華工科技將與時(shí)代同頻,培育新質(zhì)生產(chǎn)力,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

(責(zé)任編輯 連迅)

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司,又稱(chēng)華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年,是國(guó)有控股高科技上市公司華工科技(股票代碼000988)核心子公司,公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司,F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國(guó)際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國(guó)內(nèi)外制造業(yè)客戶(hù)提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車(chē)身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、工程機(jī)械鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。


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